Đường tạo vỏ tủ lạnh U ((CNC cong)

Đường tạo vỏ tủ lạnh U ((CNC cong)

Đường tạo vỏ U của tủ lạnh (CNC Bending) là một hệ thống sản xuất tự động hiện đại được thiết kế để sản xuất chính xác cao các thành phần vỏ hình U của tủ lạnh.Đường dây tích hợp đầy đủ này có một loạt các máy móc chuyên môn bao gồm một máy tải vật liệu tự động, máy làm trống, máy quay 180 °, máy tạo hình cong CNC, máy tạo hình Z, máy cắt, máy uốn cong ở cả hai đầu, máy dán đặc và máy uốn cong hình U.Được thiết kế để hiệu quả và chính xác, dây chuyền xử lý liền mạch các tấm kim loại thành các cấu trúc U-shell phức tạp thông qua một loạt các hoạt động tự động,đảm bảo chất lượng nhất quán trong khi giảm thiểu can thiệp bằng tay.

Xử lý vật liệu tự động và chế biến chính xác
Quá trình sản xuất bắt đầu với máy tải vật liệu tự động, cung cấp các tấm kim loại thô vào hệ thống với độ chính xác cao.Các tấm sau đó tiếp tục đến máy làm trắng cho cắt ban đầu đến kích thước chính xácMột sự đổi mới quan trọng trong dòng này là máy quay 180 °, tự động lật mảnh làm việc giữa các giai đoạn chế biến để cho phép các hoạt động hình thành hai mặt.Hệ thống xử lý vật liệu tự động này loại bỏ lỗi định vị bằng tay và cải thiện đáng kể hiệu quả sản xuất, duy trì dung sai chặt chẽ trong suốt quá trình sản xuất.

CNC Advanced Bending và Specialised Forming
Ở cốt lõi của dây chuyền sản xuất, máy tạo cong CNC cung cấp độ chính xác đặc biệt trong việc tạo ra các đường cong chính của cấu trúc vỏ U.Máy hình thành Z sau đó thêm các đường cong đa hướng phức tạp để đáp ứng các yêu cầu thiết kế cụ thểĐể định hình cuối cùng, máy uốn cong hình U hoàn thành hồ sơ U đặc trưng với độ chính xác nhất quán.Các trạm uốn cong được điều khiển bằng máy tính sử dụng các hệ thống servo tiên tiến và giám sát thời gian thực để đảm bảo mỗi uốn cong đáp ứng các thông số kỹ thuật chính xác, làm cho dòng có khả năng sản xuất các thành phần chất lượng cao cho các mô hình tủ lạnh cao cấp.

Xử lý thứ cấp và tích hợp lắp ráp
Sau các giai đoạn hình thành chính, máy uốn cong hai đầu thực hiện các hoạt động hoàn thiện trên các cạnh vỏ, trong khi máy cắt cắt bất kỳ vật liệu dư thừa nào với độ chính xác giống như laser.Dòng sau đó chuyển sang tích hợp lắp ráp với dây chuyền dây đai máy dán condenser, tự động áp dụng vật liệu dẫn nhiệt hoặc chất kết dính cho lắp đặt máy ngưng tụ.Sự tích hợp liền mạch này của quá trình hình thành và lắp ráp làm giảm thời gian xử lý và cải thiện quy trình sản xuất tổng thể, cho phép các đơn vị vỏ U hoàn chỉnh được sản xuất trong một hoạt động liên tục duy nhất.

Sản xuất hiệu quả cao với khả năng sản xuất thông minh
Được thiết kế cho nhu cầu sản xuất hiện đại,Dòng hình thành vỏ U này kết hợp các động cơ servo tiết kiệm năng lượng và công nghệ tự động hóa thông minh để tối ưu hóa mức tiêu thụ năng lượng và giảm chi phí hoạt độngThiết kế mô-đun cho phép mở rộng hoặc cấu hình lại dễ dàng để phù hợp với các thông số kỹ thuật sản phẩm khác nhau hoặc nâng cấp công nghệ trong tương lai.cong CNC chính xác, và chế biến thứ cấp tích hợp, dòng sản xuất này thiết lập các tiêu chuẩn mới trong sản xuất bộ phận tủ lạnh,cung cấp chất lượng sản phẩm vượt trội trong khi tối đa hóa hiệu quả sản xuất cho các nhà sản xuất thiết bị.